انواع فولاد
براساس دسته بندی موسسه آهن و فولاد آمریکا (AISI)
فولاد بر اساس ترکیب شیمیایی به چهار گروه اصلی تقسیم می شود:
1-فولاد کربنی 2-فولاد آلیاژی 3-فولاد ضد زنگ 4-فولاد ابزار
فولاد کربنی:
دربرابر خوردگی آسیب پذیر است و سه زیر گروه این فولاد عبارتست از:
فولاد کم کربن(فولاد سبک) – فولاد کربن متوسط – فولاد کربن بالا
فولاد آلیاژی:
دارای مقادیر کمی از چندین عنصر آلیاژی مانند نیکل، کروم، مس، تیتانیوم، آلومینیوم و منگنز می باشد و همینطور در برابر خوردگی از گروه قبل مقاومتر است.
فولاد ابزار:
در برابر حرارت و خراش بسیار مقاوم می باشد و دارای عناصر تنگستن، مولبیدن و کبالت است و همچنین در ساخت ابزار های فلزی مانند چکش کاربرد دارد.
فولاد ضد زنگ (استنلس استیل):
عموما دارای 10 تا 20 درصد کروم است و در برابر خوردگی بسیار مقاوم می باشد. به راحتی به اشکال متفاوت قالب گیری می شود و در صنایع پزشکی و وسایل آشپزخانه کاربرد دارد.
پنج زیر گروه این فولاد عبارتند از: آستینی – مارنزیتی – داپلکس – فریتی – رسوب سخت شونده
استنلس استیل یا همان فولاد ضد زنگ یکی از محصولات فولادی است که در برابر اکسید شدن مقاومت می کند و از حداقل میزان 11 درصد کروم، حداکثر 1.2 درصد آن از کربن تشکیل شده است.یکی از مهم ترین مزایای استنلس استیل این است که در برابر خوردگی مقاومت خوبی از خود نشان می دهد و با افزایش کروم نیز این مقاومت ،بیشتر هم می شود.
بنابراین استیل آلیاژی است که از پایه آهن می باشد اگر کربن کمتر از ۰٫۱۵ درصد باشد به آن فولاد ساده نرم کربنی می گویند و برای میخ ، پرچ و لوله های درزدار استفاده می کنند. از ۰٫۱۵ تا ۰٫۳ به کم کربن معروف است که شامل تیرآهن ، میلگرد ، چرخ دنده است. اگر میزان آلیاژ کربن از ۰٫۳ تا ۰٫۶ درصد باشد به آن کربن متوسط می گویند که برای شفت ، میل لنگ ، فنر استفاده می شود و اگر آلیاژ بالای ۰٫۶ درصد باشد پرکربن است و برای اره ، آچار ، مته و پیچ گوشتی به کار میرود.
استیل به دو صورت ساده کربنی و آلیاژی موجود است که تفاوت این دو نوع در عناصری می باشد که در آن طبق استاندارد های استیل وجود دارد.
استیل ساده کربنی از عناصر معمولی شامل سیلیسیم ، منگنز ، گوگرد و فسفر تشکیل شده است. با افزودن آلیاژهای دیگری به این ترکیب، استیل ضد زنگ تولید می شود که خواص بالایی دارد. حداقل ۱۰٫۵ درصد کروم برای ضد زنگ شدن فلزات نیاز است تا کروم پس از ترکیب با اکسیژن هوا اکسید کروم را تشکیل دهد. در استیل های ضد زنگ که به استنلس نیز معروف هستند نیکل ، مولیبدن ، کروم نیز موجود است که باعث می شود در برابر خوردگی مقاومت کنند. از ویژگی های خوب این ورق این است که قابل بازیافت کامل است و می توان آن را دوباره قالب گیری کرد.
استیل ال ( کم کربن)
L= low cr
درصد کربن ال =0.03%
درصد کربن استنلس استیل=0.08%
کاهش کربن در بهبود کیفیت ذوب و جوشکاری و قابلیت خمش محصول تاثیر دارد.
انواع کاربرد استیل
امروزه با پیشرفت روز به روز تکنولوژی استفاده از استیل در ساخت و تولید قطعات مختلف خودرو (مانند اگزوزها و …) رو به رشد می باشد. با توجه به گسترش نگرانی های زیست محیطی و تصویب قوانین جهانی ،تولیدکنندگان به استفاده از غیر استیل برای ساخت و تولید سایر بخش های خودرو ترغیب شدند.
استیل در مقاطع و آلیاژهای مختلف در صنعت خودرو سازی قرار می گیرد.
کاربرد استیل در صنایع پزشکی و داروسازی:
از مهم ترین مزیت های کاربرد استیل در صنایع پزشکی و داروسازی که می توان بیان نمود این است که قابل استریل بوده و مقاومت بالایی در مقابل خوردگی دارد و در ساخت وسایل جراحی، دندانپزشکی، ظروف و میزهای مربوط به عمل جراحی، ساخت مفاصل مصنوعی و دیگر تجهیزات پزشکی به کار گرفته می شد. همچنین در پلنت های داروسازی تمامی تجهیزات مورد استفاده از جمله لوله ها، مخازن نگهدارنده و … از جنس استیل می باشد.
دیگر کاربردهای استیل به شرح ذیل است:
-لوازم خانگی، تجهیزات پزشکی،آسانسور سازی،کابینت سازی،لامپ و چراغ، دکوراسیون داخلی، فرآیند سخت در صنایع غذایی، ظروف آشپزخانه، سینک و هود و….
ادامه مطلب